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轴承故障16个常见问题分析及解决方法

更新时间:04-03-2019
摘要:

轴承是制砂设备的中一种举足轻重的零部件,也是易磨损部件,轴承故障发生后如果不及时修复,会导致轴承间隙过大,进而 […]

轴承是制砂设备的中一种举足轻重的零部件,也是易磨损部件,轴承故障发生后如果不及时修复,会导致轴承间隙过大,进而影响制砂生产效率的提高,下面给大家介绍轴承经常发生的故障原因以及解决方法。

1、轴承弯曲

解决方法:轴台肩不适当可能会引起轴承弯曲,需要重新加工轴的倒角或者加轴肩卡环,消除应力。

2、轴承支撑不足,导致外环扭曲

解决方法:重新加工轴承箱的倒角或者加轴肩卡环,以消除应力。

3、轴肩与轴承之间发生摩擦

解决方法:重新加工轴肩,以消除摩擦力

4、轴承密封件变形

解决方法:对轴承箱空肩进行重新加工。

5、轴和内圈变形

解决方法:对轴倒角进行重新加工,获得适当的支撑。

6、轴承盒和外圈变形,轴承被挤压

解决方法:对轴承箱的倒角进行重新加工,获得适当的支撑。

7、旋转油封或甩尘环摩擦静止部件

解决方法:旋转油封和甩尘环的运行间隙不应太小,避免摩擦和借位。

8、油位不正确,轴承中没有润滑剂

解决方法:清理油位表中的堵塞物,使油位正确。

9、轴承和轴不同心,或轴和轴不同心

解决方法:调整轴承与垫片之间的对位,改善轴与轴之间的对中精准度。

10、恒油位杯安装不恰当

解决方法:静止状态下,油位应不高于下方滚动体的中心,或者保持横油杯的安装方向与轴承转动方向一致。

11、轴承油封磨损导致润滑脂流失,污物进入

解决方法:更换新的洁净的油封,清洗轴承箱,注入干净的润滑脂。

12、运动部件与静止部件相摩擦

解决方法:检查动静部件之间的配合间隙

13、轴承安装方法不正确,锤击轴承

解决方法:更换新轴承,规范轴安装

14、轴肩、箱孔肩、锁紧螺母与轴承位不垂直

解决方法:重新加工上述零部件,获得良好的垂直度

15、轴颈加工尺寸过大

解决方法:轴颈尺寸过大可能导致轴承内部间隙过小,因此需要重新加工轴颈,使轴和轴承配合适当。

16、轴承外圈在箱孔内打滑

解决方法:轴承箱孔材质过软导致的,可以扩大轴承箱孔,还可加入铜制衬套,加工至合适的尺寸大小。

以上给大家介绍了轴承易发生的16个故障,以及对应的故障原因分析和方法介绍,轴承在高速运转下易发生故障,因此,需要及时检查轴承的使用情况,保证制砂生产线的正常运行。

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